吹气赶渣的后期维护方式

风吹除渣装置的后期使用与维护：风吹除渣枪为消耗品，每20~30罐更换一次，喷枪提升装置减速机定期更换。铁水预处理过程中重要的任务之一是钢包除渣，即脱硫剂与铁水混合反应后除去铁水中的杂质，提高铁水的纯度，便于后续特殊钢的生产这是一种熔炼。传统的除渣操作是倾斜钢包，用除渣机将铁水从钢包表面除去

炉渣被挑出来，很难操作。钢包内炉渣未清理干净，操作时间长，导致铁温升高另外，铁水损失高达5kg/T，近年来，随着钢铁工业产能工艺的发展，随着市场竞争的日益激烈，开发和冶炼特钢已成为钢铁行业改革创新的必然途径随着铁水纯度的不断提高，这种辅助吹渣枪得到了迅速的应用和发展。

吹气动渣喷枪通过喷枪将氮气（N2）吹入铁水渣液位加压，将钢包表面的炉渣吹到钢包口一侧，然后用扒渣机将铁水渣从钢包口清除。

通过吹渣的辅助作用，大大提高了运行效率，而且铁渣的清洗不干净硫磺回收后，温降小，铁损降低。

喷枪具有以下特点：

1）喷枪长2.5-3.5米，直径只有2.5米

（2） 为了清除钢包表面的渣层，要求内钢管的直径

（3） 喷枪表面的耐火材料厚度只有25mm，而铁的温度较低

温度高达1350℃。正是由于上述特点，吹渣枪在使用过程中不易出现压力存在着堵枪、枪振弯曲、耐火材料剥落开裂等问题。近两年研究者我们也通过各种方法来模拟和研究这些问题的解决方案。李明辉等著《100t铁水脱硫炉顶》在“水模实验及吹脱辅助吹渣应用”中，采用水模实验研究了吹脱辅助吹渣的气体流量和注气效率

枪的插入深度和位置为枪的使用参数提供了很高的参考价值。刘晓庆邱东丽、杜秀峰等人还通过水模试验研究了喷射辅助吹渣的工艺参数和透气性然而，对喷枪耐火材料的研究却很少。