自动吹氩装置的制造方法

钢水罐在进行炉下钢水转运过程中需要通过对钢水吹氩气来达到搅拌钢水的作用，一般在炉下转运设备上如钢水罐车、大包回转台上多设置有吹氩气装置，当钢水罐落罐时需要将钢水罐的氩气管路与转运设备上的吹氩气装置进行对接，目前大多数的对接操作是由人工通过快换接头直接进行手工对接，由于钢水在转运过程中的散热会引起钢水内硫、磷的析出从而导致钢水、钢渣的飞溅，危及操作人员的安全，易引发人身伤害事故；而现有的吹氩管路自动对接装置见图1，其包括安装于钢水罐罐壁60的接头雌端80与安装于转运设备40上的吹氩气装置的接头雄端90，见附图1，其缺点在于:(1)长期使用后其接头体与雌端接头体的接触端部易出现磨损，从而会导致接头雄端内的通气管91与接头雌端的通气管81无法完全对接并造成漏气现象，影响对钢水的吹氩搅拌作用，因此需要对及时更换接头雄端的接头体，但是由于其接头雄端的接头体为整体形接头体，因此其拆卸更换不便，影响生产效率；(2)其接头雄端与接头雌端在对接过程中，通过接头雄端的法兰组件之间的球面92配合来实现对接头雄端的导向作用，但是当接头雄端的接头体未与接头雌端的接头体碰触前，即当接头雄端的弹簧处于自由状态时，接头雄端的法兰组件的球面配合无法起到有效的导向作用，因而无法始终保证接头雄端与接头雌端轴线同轴，影响对接成功率；(3)其接头雄端90易积渣、积灰，且无法阻挡高温钢渣飞溅到弹簧上，从而导致接头雄端90的弹簧寿命缩短。