吹氩装置的发展史

2021-08-24 16:16:46 411

早在20世纪40年代,理论分析已指明钢液采用吹氩处理的可行性,由于当时工业技术水平的限制,无法提供大量氩气。50年代初,在加拿大将氩气通过安装在盛钢桶底部的多孔塞吹入钢液,对钢液进行搅拌,称为盖扎尔(Gazal)法。这种方法使钢液与炉渣充分接触,从而创造了良好的冶金反应条件,增强了脱硫和脱氧的冶金效果,但脱氢的效果差,Gazal法是钢液吹氩的原始工艺。

1963年法国对Gazal法进行改进,在钢包上装上具有密封性能的真空包盖,使这一处理工艺又具有了一定的脱气效果,并称这种方法为Gazid法。1963年美国Linde公司也对Gazal法进行改进,在钢包上加盖,控制渣面气相的氧分压,使钢包空间气相分压以氩气为主体也达到了脱气效果。上述改进的装置,同时引起了液面过多散热的缺陷。为避免吹氩处理钢液事先要求钢液过热而带来的缺陷,而采用一系列将钢包预热到800~1100℃的技术措施,从而使这一简易处理钢液的技术日臻完善。

70年代在冶金工业中已被正式采用,处理的钢种有120多种,其中包括轴承钢、结构钢、电工钢、不锈耐热钢,钢管钢,阀门钢等。钢液采用氩气处理的同时,若采用合成渣处理或采用喷粉处理,则可更充分发挥各种炉外精炼技术处理钢液的冶金效果。现代冶金工业常用的VAD炉、VOD炉、ASEA—SKF精炼炉、LF炉等炉外精炼工艺采用同时向钢液吹氩已成为上述工艺过程不可分割的组成部分。


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