铁水吹气赶渣

  吹气赶渣技术:吹气赶渣装置主要用于铁水预处理工艺中的扒渣工序,是与扒渣机配合使用,辅助扒渣机更加高效、低耗的将铁水表面上的高炉渣或三脱渣去除;   吹气赶渣工作原理:通过透气砖或喷枪向铁水罐内远离包口侧吹入氮气等惰性气体,气泡在上浮过程中增大,到达液面后气泡破裂,产生的能量驱动铁水及渣向包口流动,从而达到驱渣效果。

  吹气赶渣技术:吹渣装置主要用于铁水预处理工艺的除渣过程。与除渣机配合使用,辅助除渣机更有效、低耗地去除高炉炉渣或铁水表面的三次除渣;

  吹气赶渣工作原理:用透气砖或喷枪将氮气等惰性气体吹入远离钢包口的铁水罐内,在浮动过程中气泡增大。达到液位后,气泡破裂,产生的能量带动铁水和炉渣流到钢包口,达到除渣效果。


吹气赶渣技术对比

1.透气砖式-铁水罐底部吹气辅助扒渣技术。通过底部透气砖向铁水内吹入气体。

2.透气砖式-铁水罐侧面吹气辅助扒渣技术。通过侧面透气砖向铁水内吹入气体。

透气砖式:通过安装于铁水罐侧壁或底部透气砖的毛细管向铁水内吹入氮气等惰性气体,以达到驱渣效果。

设备组成:主要包括吹气阀站、接头、配管、透气砖。

优点:占用空间小,布置基本不受限,除阀站外无需搭建平台。

缺点:改造项目需改造铁水罐、铁水罐结构较复杂,铁水罐易渗漏,有安全隐患;每个铁水罐均需改造,改造周期长;每次作业需人工对接软管;透气砖寿命低、更换透气砖会影响铁水罐周转。


3.顶部喷枪式-铁水罐顶部吹气辅助扒渣技术。通过顶部喷枪向铁水内吹入气体。

顶枪式:通过顶部喷枪升降,将喷枪插入铁水罐内喷吹氮气等惰性气体,以达到驱渣效果。

设备组成:主要包括吹气阀站、配管、喷枪升降装置、喷枪。

优点:一个工位配置一套即可,设备简单、维护方便、喷枪更换不影响正常生产,喷枪寿命长。

缺点:占用空间较大,需搭建喷枪支撑平台。


喷吹投射系统组成

气源要求:氮气、压力1.0MPa,流量3Nm3/min

喷枪摆动角度:喷枪摆动角度0~20°摆动速度1°/s。

喷枪升降速度:喷枪升降速度~12m/min

喷枪行程:喷枪升降行程5000~6500mm

 

社会及经济效益

1.减少铁损3~5kg/t铁水,带来巨大效益

2.减少渣量20%,改善环境。

3.缩短扒渣时间2~6min


成本节约

车间配置:3×120tKR

减少铁损约3kg/t铁水,按照年处理360万吨铁水的钢厂规模,渣中残铁回收成本为铁价的一半,年降低铁损产生效益:3×360÷1000×1800/2=972万元

 

后续维护

吹气赶渣装置后期使用及维护:吹气赶渣枪为消耗品,每20~30罐需更换一次,喷枪升降装置减速机需定期更换油脂。


铁水吹气赶渣

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